우리 공장에는 현대적인 강판 가공 장비의 완전한 세트가 갖추어져 있습니다. 코어에는 고정밀 CNC 전단 라인과 완전 자동 세로 절단 및 줄무늬 기계가 포함되어 있으며 열간 압연, 냉간 압연, 아연 도금 및 컬러 코팅과 같은 다양한 유형의 강판에 적합합니다. 가공 두께와 폭은 주류 사양을 포괄하며 전단, 줄무늬 및 고정 길이 절단 공정을 정확하게 완료할 수 있습니다. 우리는 또한 유압식 레벨링 기계, CNC 전단 기계 및 정밀 감지 장비를 보유하여 플레이트의 평탄도와 치수 정확도를 보장합니다. 이 장비는 운영 자동화 수준이 높고 처리 효율성이 뛰어나 일괄 표준화 생산 및 맞춤형 맞춤 처리가 가능합니다. 동시에 우리는 생산 라인의 안정적이고 지속적인 운영을 보장하고 고객의 효율적이고 고품질 처리 및 배송 요구 사항을 충족하기 위해 정기적인 유지 관리 및 유지 관리를 수행하는 전문 장비 운영 및 유지 관리 팀을 보유하고 있습니다.
우리 공장에는 모든 생산 단계에서 정밀도, 효율성 및 일관성을 제공하도록 설계된 광범위한 현대식 강판 가공 기계가 갖추어져 있습니다. 장비 제품군은 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께와 너비를 포괄하는 열간 압연, 냉간 압연, 아연 도금 및 컬러 코팅 강판을 지원합니다.
당사의 고정밀 CNC 레벨링 라인은 판재 가공 작업의 중추입니다. 이 제품은 1.5mm~25mm의 강철 두께와 최대 2,500mm의 너비를 처리하여 미터당 2mm 이내의 평탄도 정확도를 제공합니다. 이 장비는 정밀 가공, 자동차 부품 제조 등 엄격한 평탄도 허용 오차가 요구되는 응용 분야에 필수적입니다.
완전 자동 세로 절단 및 줄무늬 라인은 다양한 폭의 정밀한 줄무늬 처리를 달성할 수 있습니다. 가장자리는 깔끔하고 크기 정확도가 안정적이며 버가 없습니다. 열간압연, 냉간압연, 아연도금 등의 소재로 제작된 압연판의 스트라이핑을 지원합니다.
당사의 CNC 유압 전단 기계는 표준 및 비표준 치수 모두에 대해 정확한 크기별 절단을 제공합니다. 프로그래밍 가능한 백 게이지 제어를 통해 배치 생산 전체에서 반복 가능한 절단 정확도를 보장하여 재료 낭비를 줄이고 수율을 향상시킵니다.
평탄도 보정 강화가 필요한 플레이트에는 전용 유압 레벨링 장비가 사용됩니다. 이 기계는 코일 곡률과 가장자리 파동을 효과적으로 제거하여 추가 처리 또는 직접 최종 사용 용도로 사용할 수 있는 평판을 제공합니다.
모든 제품이 치수 및 품질 사양을 충족하는지 확인하기 위해 당사는 다음을 포함한 다양한 정밀 검사 장비를 유지 관리합니다.
재료 게이지 정확도를 확인하기 위한 두께 게이지
표면 품질 평가를 위한 평탄도 측정 도구
절단 크기 및 공차 확인을 위한 치수 검사 장비
당사의 처리 장비는 수동 개입을 줄이고 생산 일관성을 향상시키는 프로그래밍 가능한 제어 기능을 갖춘 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 이 자동화 기능을 통해 다음이 가능해집니다.
대량 주문을 위한 일괄 표준화 생산
맞춤형 맞춤형 처리를 위한 유연한 전환
생산 실행 사이의 설정 시간 단축
교대 근무 전반에 걸쳐 일관된 품질의 출력
당사는 전담 장비 운영 및 유지보수 팀이 수행하는 모든 생산 기계에 대해 정기 예방 유지보수 프로그램을 운영합니다. 제조업체 사양 및 운영 사용 데이터에 따라 정기적인 검사, 구성 요소 교체 및 시스템 교정이 수행됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화하고 장비 서비스 수명을 연장하며 안정적이고 지속적인 생산 라인 운영을 보장하여 정시 납품 및 일관된 제품 품질에 대한 약속을 직접적으로 지원합니다.
| 능력 | 사양 범위 |
| 판 두께 | 1.5mm – 25mm |
| 플레이트 폭 | 최대 2,500mm |
| 슬리팅 폭 | 코일 사양에 따라 맞춤 설정 가능 |
| 절단 공차 | ±0.5mm(재질 및 두께에 따라 다름) |
| 평탄도 정확도 | 2mm/m 이하 |
| 가공된 재료 | 열연, 냉연, 아연도금, 고강도 강판 |