열간압연강판 10mm

열간압연 강판 10mm는 산업 공급망에서 가장 널리 지정된 중간 두께 열간압연 강판 크기 중 하나이며 Sanhe Steel은 2008년 청도 항구 측 시설에서 확립한 17년간의 철강 가공 경험을 바탕으로 정밀한 치수 제어로 이 표준 강판을 생산합니다. Baowu 및 Hebei Steel Group과의 전략적 파트너십을 통해 조달된 선철 및 스크랩을 섭씨 1100~1250도 사이의 온도에서 압연한 각 플레이트는 GB/T709-1988 사양에 대해 검증된 ±0.02mm 두께 정확도를 유지합니다. 전체 처리 흐름에 대한 품질 보증은 ISO 9001, BSI 발행 IATF 16949, HSE 관리 시스템 및 ISO 45001 표준에 따라 인증되어 일관된 내부 입자 구조, 신뢰할 수 있는 기계적 성능 및 박리 및 균열 결함이 없는 표면 상태를 보장합니다. 모든 배송에는 SGS 또는 BV 제3자 검사 옵션이 포함된 전체 공장 테스트 문서가 포함되어 있으며, 표준 재고 치수와 맞춤형 절단 처리 옵션을 모두 갖춘 건설, 기계, 컨테이너 제조 및 차량 제조 분야에 서비스를 제공합니다.

주요 제품 속성

중간 두께의 열간압연 강판인 10mm 게이지는 더 얇은 판재 제품과 두꺼운 판재 사이의 다용도 중간 지점을 차지하여 표준 제조 장비에서 작업 가능한 상태를 유지하면서 향상된 구조적 용량을 제공합니다. 이 사양은 실용적인 강도와 비용 효율적인 재료 사용을 결합하여 일반 산업 및 건설 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 표준 판 두께 중 하나를 나타냅니다.

1. 정밀한 두께 제어– 전체 플레이트 표면에 걸쳐 ±0.02mm 공차 제어로 정확한 10mm 공칭 두께로 제조되어 하중 분산 계산 및 제작 맞춤 정확도에 중요한 일관된 재료 중량과 균일한 구조 성능을 보장합니다.

2. 균형 잡힌 강도와 성형성– 표준 굽힘 및 성형 작업에 충분한 연성과 함께 130-300MPa의 항복 강도와 270-410MPa의 인장 강도를 제공하여 더 무거운 플레이트의 가공 어려움 없이 더 얇은 게이지보다 더 나은 변형 저항성을 제공합니다.

3. 가공 준비가 완료된 표면 상태– 뚜렷한 산화결함이 없는 천연 열간압연 흑색산화 표면으로, 표준 제작 작업 전 별도의 전처리 과정 없이 직접 용접, 절단, 굽힘 작업에 적합합니다.

4. 다중 등급 재료 옵션– 다양한 강도 요구 사항 및 지역 표준 사양에 맞게 Q235B, Q355B 및 A36 재료 등급으로 제공되며 일관된 조달 계획을 위해 모두 동일한 정밀 10mm 두께 치수로 생산됩니다.

사양 데이터

다음 표는 치수 매개변수, 기계적 특성, 재료 표준 및 이론적 중량 계산 데이터를 포함하여 10mm 열간압연 강판에 대한 완전한 기술 사양을 제공합니다. 맞춤형 너비 및 길이 치수는 영업일 기준 3~7일의 처리 리드 타임으로 제공되며, 대량 주문은 독점적인 제조업체 가격이 적용됩니다.

두께 선택 가이드

최적의 판 두께를 선택하는 것은 자재 비용과 무게를 실제 구조적 하중 요구 사항에 맞추는 데 중요합니다. 10mm 중간 게이지는 광범위한 일반 응용 분야에 사용되지만 프로젝트 사양에 따라 하중 지지 요구 사항, 제작 방법 및 예산 제약에 따라 더 얇거나 더 무거운 플레이트가 필요할 수 있습니다. 다음 비교는 다른 일반적인 열간 압연 판 두께에 비해 10mm 판의 위치를 ​​명확히 하는 데 도움이 됩니다.

치수 정확도

정확한 치수 제어는 구조적 하중 계산, 조립 맞춤 공차 및 중량 추정이 정확한 재료 두께에 따라 달라지는 10mm 플레이트 응용 분야에 특히 중요합니다. Sanhe Steel은 생산 및 가공 체인 전반에 걸쳐 엄격한 두께 검증을 구현하여 모든 플레이트가 엄격한 공차 한계 내에서 지정된 10mm 치수를 충족하는지 확인합니다.

두께 공차는 전체 플레이트 표면에 걸쳐 ±0.02mm로 유지되며, 이는 표준 상용 플레이트 공차보다 훨씬 더 엄격합니다. 이러한 정밀도는 칭다오 시설의 정밀 측정 장비를 사용한 입고 검사 검증과 결합된 파트너 공장의 고급 압연 공정 제어를 통해 달성됩니다. 일정한 두께는 정격 78.50kg/m² 이론 중량에서 평방미터당 균일한 중량을 보장하여 예상치 못한 변동 없이 정확한 프로젝트 비용 추정 및 구조 하중 계산을 가능하게 합니다.

추가 치수 제어에는 표준 산업 제한 내 길이 및 너비 공차와 유압식 레벨링 장비를 사용한 평탄도 검증이 포함되어 플레이트가 평평하게 도착하고 제작 준비가 완료되었는지 확인합니다. CNC 전단 라인을 통해 처리되는 맞춤형 절단 주문의 경우 직각도 공차도 제어되어 조립 및 용접 작업 중에 깨끗하고 정확한 핏업을 보장합니다.

처리 호환성

10mm 중간 두께로 인해 이 플레이트는 표준 제작 작업장 장비와 매우 호환되어 재료 강도와 가공 실용성 사이에서 최적의 균형을 유지합니다. 제작자는 전문적인 중장비 없이도 일반적으로 사용 가능한 절단, 용접 및 굽힘 장비를 사용하여 10mm 판으로 작업할 수 있습니다.

용접성능

10mm 열연강판 용접은 수동 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 가스 차폐 용접 등 기존의 모든 용접 방법을 사용하여 쉽게 용접됩니다. 재료 두께는 더 얇은 게이지에서 흔히 발생하는 번스루 위험을 방지하는 동시에 훨씬 무거운 플레이트에 필요한 다중 패스 용접 절차와 예열을 요구하지 않습니다. 용접공은 재료 두께 10mm에 대해 적절한 전류 및 열 입력 설정을 제어하고 깨끗하고 강한 접합을 보장하기 위해 용접 완료 후 즉시 용접 슬래그를 제거해야 합니다.

절단 방법

다양한 절단 기술은 10mm 판 두께에서도 효과적으로 작동합니다. 플라즈마 절단은 일반 제작 작업에서 우수한 가장자리 품질과 함께 빠르고 깔끔한 절단을 제공합니다. 산소 연료 화염 절단은 더 두꺼운 부분과 더 무거운 생산 작업에 적합하며, 기계적 전단은 표준 너비 플레이트의 직선 절단에 효율적으로 작동합니다. 절단 작업 후에는 녹 형성을 촉진하거나 조립 조립을 방해할 수 있는 버와 산화된 절단 가장자리를 제거하기 위해 가장자리를 부드럽게 연마해야 합니다.

굽힘 및 성형

열간 압연 강판 10mm는 적절한 툴링 및 힘 설정을 통해 표준 프레스 브레이크 굽힘 작업에 잘 반응합니다. 재료의 균형 잡힌 연성은 적절한 내부 굽힘 반경이 유지될 때 균열 없이 깔끔한 굽힘을 가능하게 합니다. 오일 캐닝 및 스프링백 불일치가 발생하기 쉬운 얇은 게이지와 달리 10mm 플레이트는 구조적 빔 및 기둥 제작에 적합한 예측 가능하고 안정적인 성형 단면을 생성합니다. 일반적인 탄소강 등급을 사용한 표준 굽힘 작업에는 일반적으로 어닐링이나 예열이 필요하지 않습니다.

산업 응용

다목적 중간 두께 판인 10mm 열간 압연 강판은 비용 효율적인 재료 사용과 적당한 구조적 용량이 필요한 광범위한 산업 분야에 적용됩니다. 이 제품의 인기는 강도, 가공성, 재료 비용 간의 실질적인 균형으로 인해 구조용 및 일반 제조 목적 모두에 적합합니다.

건설공학

건설 부문에서 10mm 플레이트는 강철 구조물 빔 및 기둥 구성 요소, 교량 액세서리 제작, 공장 하중 지지 플랫폼, 가드레일 시스템 및 경량 건물 인클로저 구조에 사용됩니다. 일반적인 도시 응용 분야에는 과도한 무게나 비용 없이 재료가 충분한 구조적 용량을 제공하는 도로 난간 및 산업 단지 강철 구조물 건설이 포함됩니다. 중간 두께는 상업용 및 산업용 건물 프로젝트 전반에 걸쳐 2차 구조 요소 및 지지 프레임워크에 적합합니다.

기계 제조

기계 제작 응용 분야에는 장비 베이스 플레이트, 기계 프레임, 기어박스 하우징, 소형 기계 부품 생산, 공작 기계 액세서리 및 광산 장비 보호 플레이트가 포함됩니다. 이 두께는 일반 장비 제조 및 수리 작업을 위해 쉽게 작업할 수 있는 판재가 필요한 중소 규모 가공 공장에서 특히 인기가 높습니다. 이 판재는 표준 작업장 장비로 가공할 수 있으면서도 베이스 및 프레임 용도에 충분한 강성을 제공합니다.

컨테이너 및 용기 제작

10mm 플레이트는 재료 두께가 중압 격납 응용 분야에 적절한 벽 강도를 제공하는 중소형 저장 탱크, 압력 용기 쉘 및 화학 장비 구성 요소의 제작에 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 용접성과 일관된 재료 품질은 산업 저장 및 공정 장비 부문 전반에 걸쳐 컨테이너 제조 응용 분야에 대한 적절한 밀봉 성능과 구조적 안전성을 보장합니다.

차량 및 교통수단

운송 분야에서는 트럭 프레임 액세서리, 화물칸 바닥판, 건설 차량 보호 패널, 상용차 개조 및 생산 작업에 사용됩니다. 강도와 성형성의 조합은 도로 운송 및 오프 하이웨이 장비 부문 전반에 걸쳐 대형 차량 제조 및 애프터마켓 개조 응용 분야의 구조적 요구 사항에 적합합니다.

추가적인 산업 용도

추가 응용 분야에는 선박 액세서리 구성 요소, 항만 기계 부품, 장식용 구조 기반, 농업 기계 구성 요소 및 가공 유연성과 결합된 적당한 강도가 필요한 다양한 기타 시나리오가 포함됩니다. 맞춤형 절단 및 제작 서비스를 통해 재료는 범용 구조용 강판이 필요한 거의 모든 산업 전반의 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.

사용 및 보관 지침

적절한 취급, 보관 및 처리 관행은 열간압연 강판 10mm 품질을 유지하고 최종 적용 분야에서 최적의 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다. 권장 지침을 따르면 보관 및 제조 작업 중 표면 품질 저하, 치수 왜곡 및 안전 문제를 방지할 수 있습니다.

1. 표면 준비– 열간압연판 표면의 천연 흑색 산화물 층은 표면 평활도 향상이 필요한 용도, 특히 적절한 접착력과 마감 품질을 보장하기 위해 도장 또는 코팅 적용 전 산세척 또는 연삭을 통해 제거해야 할 수 있습니다.

2. 용접실습– 번스루(burn-through) 문제를 방지하기 위해 용접 작업 중 적절한 용접 전류와 온도를 제어하십시오. 수동 아크 용접 또는 서브머지드 아크 용접이 권장되는 방법이며, 용접 완료 후 즉시 슬래그 제거를 수행하여 접합 품질을 유지하고 부식 시작점을 방지합니다.

3. 절단 및 가장자리 준비– 10mm 판재에는 플라즈마 절단 방식과 화염 절단 방식 모두 적합합니다. 절단 후에는 녹이 발생하거나 후속 조립 및 용접 작업을 방해할 수 있는 버와 산화된 절단 모서리를 제거하기 위해 모서리 연삭을 권장합니다.

4. 올바른 보관 실천– 습한 환경 및 부식성 물질로부터 멀리 떨어진 건조하고 통풍이 잘되는 평평한 보관 장소에 접시를 보관하십시오. 층 간 공기 순환 제한으로 인한 플레이트 변형이나 부식을 방지하기 위해 적층 높이는 약 5개 층을 초과하지 않아야 합니다.

5. 부하 제한 인식– 파손이나 영구 변형을 방지하려면 플레이트에 인장 강도 등급을 초과하는 무거운 하중을 지속적으로 가하지 마십시오. 하중을 견디는 구조 응용 분야의 경우 구조 설계를 구현하기 전에 항상 테스트 또는 인증된 공장 문서를 통해 기계적 특성을 확인하십시오.

6. 운송 보호– 이동 또는 충돌로 인한 표면 긁힘 및 모서리 변형을 방지하기 위해 운송 중에 강철 와이어 로프로 플레이트를 단단히 고정하십시오. 운송 중 표면 녹 형성을 방지하기 위해 습한 날씨 운송 중 비 보호 조치를 취하십시오.

품질 및 공급 보증

Sanhe Steel은 2008년 창립 이래 17년 이상의 철강 가공 경험을 바탕으로 구축된 포괄적인 품질 시스템과 안정적인 공급 능력으로 모든 10mm 열간압연 강판 주문을 지원합니다. 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 납품에 대한 당사의 노력으로 90%가 넘는 고객 갱신율과 지역 품질 서비스 제공업체로 인정을 받았습니다.

품질 관리 시스템

당사의 전체 생산 및 가공 체인은 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 인증에 따라 운영되며, 영국 표준 협회에서 발행한 IATF 16949:2016 자동차 품질 인증, HSE 건강-안전-환경 관리 시스템 인증, ISO 45001:2018 산업 보건 및 안전 인증을 포함한 추가 자격 증명이 포함됩니다. 이 총 9개의 권위 있는 인증은 다양한 업계 표준에 걸쳐 당사의 품질 프로세스를 검증합니다. 각 배치는 원자재 검증부터 최종 치수 확인까지 다단계 검사를 거쳐 99.8%가 넘는 검사 합격률을 달성하고 배송된 모든 플레이트가 사양 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 완벽한 추적성 및 규정 준수 확인을 위해 모든 배송에는 완벽한 품질 검사 보고서와 재료 인증서가 제공됩니다.

생산 및 재고 용량

연간 50,000톤의 열간 압연 강판 생산량을 지원하는 현대적인 생산 라인 용량을 갖춘 Sanhe Steel은 표준 현물 주문과 맞춤형 사양 요구 사항 모두에 대해 일관된 공급 능력을 유지합니다. 표준 사양 플레이트는 일정한 재고 재고로 유지되므로 일반 치수에 대한 당일 주문 처리 및 배송이 가능합니다. 맞춤형 절단 및 치수 수정 주문은 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내에 완료되며, 고객 프로젝트 일정을 지원하기 위해 대량 생산 주문이 우선적으로 처리됩니다. Baowu Steel Group, Hebei Steel 및 기타 주요 공장과의 전략적 파트너십을 통해 시장이 부족한 기간에도 원자재 공급의 연속성을 보장합니다.

직접 소스 가격의 장점

직접적인 제조업체-가공업체로서 Sanhe Steel은 당사 시설에서 구매자에게 직접 공급함으로써 중간 가격 인상을 제거합니다. 이 직접 공급 모델은 추적 가능한 품질 보증과 보다 경쟁력 있는 가격을 모두 제공하며 특히 대량 조달에 있어 강력한 비용 효율성을 제공합니다. 절단, 굽힘, 사전 제작을 포함한 맞춤형 처리 서비스를 사내에서 이용할 수 있으며, 직접 조립 또는 설치 용도로 사용할 수 있는 플레이트를 제공함으로써 고객의 다운스트림 처리 비용을 더욱 절감합니다.

FAQ

Q: 최소 주문 수량과 일반적인 배송 시간은 얼마나 됩니까?

A: 표준 사양 MOQ는 당일 배송 시 재고로부터 1톤입니다. 맞춤형 크기 주문에는 영업일 기준 3~7일 소요되는 최소 5톤이 필요하며, 요청 시 대량 생산이 신속하게 처리될 수 있습니다.

Q: 10mm 열연판에 대한 맞춤형 가공 서비스를 제공할 수 있습니까?

A: 예, 우리는 맞춤형 폭 및 길이 절단과 굽힘 및 용접 준비를 포함한 부가가치 전처리를 제공하여 귀하의 직접 사용 요구 사항에 맞는 플레이트를 제공합니다.

Q: 어떤 재료 등급을 사용할 수 있으며 어떻게 다릅니까?

A: 사용 가능한 등급에는 일반 건축 및 부품용 Q235B, 고강도 하중 지지 구조용 Q355B, ASTM 사양 재료가 필요한 미국 표준 프로젝트용 A36이 있습니다.

Q: 10mm 열간압연판과 냉간압연판의 차이점은 무엇입니까?

A: 열연판은 흑색 산화물 표면을 갖는 고온 압연을 사용하며 작업성이 좋고 구조용으로 사용하기에 비용이 저렴합니다. 냉간 압연 판은 실온에서 더 부드러운 마감으로 압연되지만 일반적으로 4mm 미만의 더 얇은 게이지로 제한됩니다. 10mm 두께의 소재는 열간 압연을 통해서만 생산됩니다.

Q: 배송 후 품질 문제는 어떻게 처리됩니까?

A: 우리는 모든 열간압연 강판 10mm가 국가 표준을 충족함을 보장합니다. 두께 편차, 표면 결함, 재료 부적합 등 확인된 품질 문제가 접수 후 근무일 7일 이내에 보고되면 무조건 반품 또는 교환되며 왕복 배송비는 당사에서 부담합니다.

Q: 물류 및 배송 서비스를 제공합니까?

A: 예, 우리는 전국적인 유통을 제공하는 여러 물류 제공업체와 장기적인 파트너십을 유지하고 있습니다. 대량 주문의 경우 파손 없는 정시 배송을 보장하기 위해 안전한 운송 처리를 통해 무료 배송 혜택을 받을 수 있습니다.