정교한 생산 관리를 효과적으로 구현했으며, 강판 및 코일 가공 손실을 엄격하게 제어하여 완제품 수율을 향상시켰습니다.

더욱 원가 절감, 효율성 증대, 제품 가성비 향상을 위해 2026년 5월부터산허강철은 강판 절단, 강철 코일 풀기, 세로 절단 및 슬리팅과 같은 고손실 프로세스의 특수 최적화 및 수정에 중점을 두고 생산 작업장에서 세련된 가공 제어를 포괄적으로 구현하여 원자재 낭비를 효과적으로 줄이고 완제품의 품질을 향상시킬 것입니다.

과거 배치가공에서는 불합리한 레이아웃, 과도한 절단 여유, 강재 코일 풀림의 편차, 시작과 끝의 과도한 낭비 등의 문제가 발생하기 쉬웠고 이로 인해 원자재 손실이 컸습니다. 일선 생산의 실제 문제점에 대응하여 생산 기술 팀은 수년간의 실제 경험을 바탕으로 표준화된 작업 프로세스를 재구성하고 보드의 절단 및 레이아웃 방식을 최적화하며 다양한 주문 사양에 따라 재료 크기를 정확하게 계산하고 원자재 활용도를 극대화했습니다. 강철 코일 세로 절단 장비의 장력 및 속도 매개변수를 동시에 미세 조정하여 강철 스트립 편차, 가장자리 버 및 치수 편차와 같은 문제를 줄이고 비효율적인 손실을 효과적으로 줄입니다.

또한 작업장에서는 장비의 일일 점검 및 유지 보수 빈도를 강화하고 매일 시동 전에 절삭 공구, 롤러 및 교정 장비의 정확도를 확인하고 소스에서 불량 제품의 출력을 줄입니다. 품질 검사 부서는 표면 평탄도, 두께 공차, 절단 품질, 철강 코일 형상 등 주요 지표를 엄격하게 관리하여 문제의 조기 발견, 조정 및 처리를 달성하기 위해 전체 공정에서 샘플링 노력을 강화했습니다.

거의 한 달 동안 가동한 후 공장 구역의 강판 및 코일 가공 손실이 크게 감소했으며 전체 수율과 완제품 품질 평가율이 꾸준히 향상되었습니다. 이는 생산 비용을 효과적으로 제어할 뿐만 아니라 공장에서 생산된 판재의 안정성과 일관성을 향상시킵니다. 앞으로도 Sanhe Steel은 계속해서 생산 관리 세부 사항을 개선하고, 품질 개선, 손실 감소 및 효율성 향상을 정상화하며, 더 높은 품질의 강판 및 코일을 통해 신규 고객과 기존 고객에게 서비스를 제공할 것입니다.