품질 향상, 효율성 향상, 파일 업그레이드 및 업그레이드

최근에,산허강철핵심 생산 작업장에서 지능형 장비의 업그레이드 및 전환을 성공적으로 완료했으며 새로운 고정밀 세로 절단 생산 라인이 완전히 가동되었습니다. 동시에 내부 생산 사업 최적화 및 통합이 완료되어 생산 기반을 더욱 공고히 하고 제품 처리 정확도 및 생산 능력 효율성을 향상시키며 기업 생산 및 운영의 품질 및 효율성 향상을 완전히 촉진하여 꾸준히 개선되고 있습니다.

생산 라인의 업그레이드 및 개조는 시장 수요를 충족하고, 생산 구조를 최적화하며, 노후 장비 생산 능력의 병목 현상을 극복하기 위해 회사가 취하는 핵심 조치입니다. 이번 혁신을 통해 공장 구역의 비효율적이고 오래된 생산 장비를 완전히 제거하고 이를 자동화된 고정밀 현대식 생산 장비로 교체하고 고강도 플레이트 및 고품질 산업용 철강의 정밀 가공 능력 향상에 중점을 두고 프로세스 전반에 걸쳐 자동화된 폐쇄 루프 생산을 달성하고 수동 작업 오류를 효과적으로 줄이고 제품 크기 정확도, 표면 품질 및 완제품 검증 비율을 향상시키는 동시에 수동 에너지 소비, 자재 손실, 일일 운영 및 유지 관리 비용을 줄이고 생산 주기를 더욱 단축하며 주문 납품 효율성을 향상시킬 것입니다.

이번 장비 업그레이드와 함께 회사는 내부 생산 레이아웃을 최적화하고, 각 생산 작업장의 기능 구분을 개선하고, 얇은 판과 두꺼운 판의 처리 능력을 분류 및 통합하고, 분류된 생산, 전문화된 정밀 가공 및 효율적인 운영이라는 새로운 생산 패턴을 달성하여 과거의 생산 능력 분산, 번거로운 공정 및 낮은 효율성 문제를 완전히 해결했습니다. 시운전 계산에 따르면 전환 및 업그레이드 이후 회사의 핵심 제품 생산 능력과 전반적인 생산 효율성이 크게 증가했으며 다양한 철강 제품의 가공 품질이 더욱 안정되어 시장에서 핵심 경쟁력이 더욱 향상되었습니다.

장비를 가동하기 전에 회사는 생산, 안전 및 기술 인력을 대상으로 사전 직무 교육과 안전 실습을 조직하고, 안전 생산의 주요 책임을 종합적으로 강화하고, 운영 프로세스를 표준화하며, 안전 생산의 수익을 유지하고, 새로운 생산 라인의 원활하고 안전하며 효율적인 운영을 보장합니다. 다음,산허강철는 제품 품질 향상과 생산 효율성 돌파에 중점을 두고, 탄탄한 생산 능력과 고품질 제품으로 고객에게 보답하고, 철강 시장 육성을 심화하고, 개발 자신감을 공고히 하면서 생산 최종 최적화 및 업그레이드를 계속 심화할 것입니다.